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PP打包帶生產原料小知識


  PP打包帶在加工時為保證生產的PP打包帶具有優良的性能拉伸強度高、彈性好,必須選用適當熔體指數的PP樹脂作原料。PP機用打包帶的生產一般在PP中混入填充母料。APP填充母料是其中一種,其主要成分為無規聚丙烯和CaCO3,它的特點如下: 

  PP打包帶分子量小,軟化點低,流動性好; 

  PP打包帶對設備無明顯磨損; 

  PP打包帶生產工藝簡單,操作容易; 

  PP打包帶生產出的產品質量穩定 

  APP母料的加入起到了增塑,增彈、增潤的效果,使PP高分子鍵在拉伸過程中比較容易排列取向,能提高打包帶的拉抻強度和其它物理機械性能,但是APP加入在一定程度上影響產品的剛性,當超過一定量時,生產工藝明顯改變,模頭溫度降低,出料加快,可能會導致產品剛性下降從而影響產品質量。故PP中APP的加入要注意適量,一般占10%較為適宜,這樣一方面改善工藝條件(操作時的溫度,擠出速度),另一方面提高了產品質量。 

  PP打包帶使用時,手工打包帶的接頭處是用鐵皮卡扣套入,用鉗強行壓合的,而機用打包帶是靠熱熔粘合兩個接頭,它的牢度直接影響到包裝的質量。搭接拉力是指搭帶處斷裂時所能承受的******拉力,一般達到80~150公斤即滿足要求。機械打包機正常工作溫度為90~220℃,這樣條件下粘合后的PP打包帶是否達到要求,除去合理使用打包機外,主要是PP打包帶生產工藝的控制。熱熔時為了增大兩帶的接觸面積,機用PP打包帶要采用較細菱形軋花花紋。APP填料的加入量也直接影響搭接拉力。APP量多,它就不如純PP熱熔后的搭接拉力強,APP量應在10%左右較為適宜。 
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